水性漆
水性工業(yè)漆
時(shí)間:2022-11-08
氟碳涂料由于其良好的特點(diǎn),越來越受到建筑業(yè)及用戶的重視和青睞。氟碳漆具有良好的抗退色性、抗起霜性、抗大氣污染(酸雨等)的腐蝕性,抗紫外線能力強(qiáng),抗裂性較強(qiáng)以及能夠承受惡劣天氣環(huán)境。
氟碳漆在涂裝前的對(duì)物體表面處理是比較關(guān)健的。在施工前,如不清理干凈,則會(huì)造成漆層起包,剝落等;直接影響涂層的附著力、抗腐蝕性、裝飾性和使用壽命。達(dá)不到涂料應(yīng)有的保護(hù)和裝飾作用。因此,底材的表面處理是不可忽視的。
金屬基材要求進(jìn)行除銹、除油處理,如有需要還要進(jìn)行磷化處理。
1、除銹:包括手工除銹,機(jī)械除銹,噴砂除銹,化學(xué)除銹。
①、手工除銹:以金鋼砂布,刮刀,錘鑿,鋼絲刷等工具,用手工敲,鏟,鋼絲刷刷銹層,用棉砂抹去銹塵方可涂裝施工。
②、機(jī)械除銹:借助小型電動(dòng)機(jī),風(fēng)動(dòng)工具類,如角砂輪,打磨機(jī)等,利用其沖擊和磨砂作用,除去銹蝕及污物。機(jī)械除銹效率較高,受到施工工程現(xiàn)場(chǎng)廣泛的應(yīng)用。
③、噴砂除銹:是一種除銹效率高,質(zhì)量好。除銹質(zhì)量比較好的方法,能將金屬表面粘附的雜質(zhì),銹層一并清楚干凈。經(jīng)噴砂處理后的表面,對(duì)涂膜提供良好的機(jī)械附著力。噴砂處理有:干噴砂法,濕噴砂法,密閉噴砂法,拋丸法和高壓水噴砂法。
④、化學(xué)除銹:是把黑色金屬制在酸液中進(jìn)行浸洗。使酸溶液與金屬表面氧化物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),以起到除銹的作用。經(jīng)酸洗后的金屬表面,須用水沖洗以除去余酸,然后用5%碳酸鈉溶液進(jìn)行中和,或20%石水再用溫水沖洗,待干后立即涂裝。此法適合形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件進(jìn)行處理。
近年來,帶銹涂裝已大大應(yīng)用。它是鋼鐵表面不做處理,立刻涂上帶銹底漆。這種涂料具有作為底漆有穩(wěn)定型,轉(zhuǎn)化型、滲透型,乳液型四種類型。但是帶銹涂裝不是涂裝工程中都可以采用。它不但決定于帶銹底本身的質(zhì)量,還在很大程度上決定于底材及施工要求不同。因此帶銹涂裝只能是那些對(duì)被涂工件要求不高,沒有很厚氧化皮的金屬工件。不可以為省工省時(shí)隨意使用。
2、除油
各種器材,新鐵鋼板表面通常附有動(dòng)植物油脂和礦物油脂、凡士林等。施工前需要除凈,以增強(qiáng)涂層的附著力。除油方法有:
①、堿液法:氫氧化鈉,硅酸鈉、磷酸三鈉或碳酸鈉等稀溶液組成。
②、乳液法:用乳化劑使用溶劑分散在水中的乳化,除油的效率高。但需考慮乳化劑存留物和漆的化學(xué)反應(yīng),一般應(yīng)對(duì)使用乳化液進(jìn)行實(shí)際涂漆試驗(yàn)。
③、溶劑法:用汽油、三氯乙烯、二氯乙烷等處理。三氯乙烯是無色,不燃,沸點(diǎn)低的溶劑,除油效果好,速度快,不易污染,液體可以蒸餾回收,利用率高。
3、磷化處理:
磷化處理是使用鋼鐵表面生成一層不溶性較薄的結(jié)晶狀的復(fù)鹽保護(hù)膜,具有較好的防銹性和附著力,磷化處理后其較大的優(yōu)點(diǎn)是涂料受到局部破損時(shí),或其它毀壞以及邊角上產(chǎn)生銹蝕可免于蔓延擴(kuò)大。
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