近年來，鋼結構建筑由于其施工周期短、抗震性好、設計彈性大等優(yōu)點，在國內發(fā)展迅速。但是以鋼材建設的建筑，長時間暴露在空氣和潮濕的環(huán)境中容易銹蝕，鋼材表面氧化形成質地疏松的鐵銹。

要想達到延長鋼結構的使用壽命及降低鋼結構使用單位的維護成本，通常會選擇使用具有防腐性能的油漆來對鋼材進行保護涂裝，那么涂裝鋼結構防腐漆需要注意哪些事呢？

一、鋼結構表面處理

所有鋼結構在進行防腐前，都需對其進行噴砂或打磨處理，以除去附著在鋼表面的各種污物，包括氧化皮、鐵銹、舊涂層、灰塵及油脂等。鋼結構表面處理應符合GB/T8923標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中除銹等級的要求。處理后的鋼的表面粗糙度在40~70μm，而且需在表面處理后24小時內進行防腐油漆的涂裝，防止噴完砂的鋼材表面返銹。

二、選擇合理的防腐施工方案

大氣腐蝕速率的主要影響因素有：大氣的相對濕度、工業(yè)污染和鹽分。在國際標準化組織頒布的ISO 9223《大氣環(huán)境腐蝕性分級標準》中，將大氣腐蝕分類為：C1、C2、C3、C4、C5、C5m幾個等級，根據(jù)腐蝕環(huán)境中和防腐要求來選擇合適的防腐產品，并制定科學合理的防腐施工工藝，一方面，可以延長鋼結構產品的壽命，另一方面降低鋼結構使用單位的維護成本。  

三、鋼結構防腐漆施工過程

1）鋼結構表面處理等級經(jīng)檢查合格后，在 4-8小時內進行底漆噴涂工作，若鋼結構表面有浮銹，需清除干凈后方可進行防腐漆的噴涂工作。

2）施工人員需每天測量鋼結構建筑周圍環(huán)境的風速、溫度、濕度和露點值等，并做好記錄。

3）在防腐漆噴涂過程中，嚴格按照防腐漆施工工藝要求，需要防腐施工人員實事求是，做好每道防腐漆混合時間、噴涂時間、間隔時間等工作的登記，如實填寫防腐漆施工過程記錄表，針對防腐漆施工人員進行理論和實踐培訓，經(jīng)培訓合格后方可進行防腐漆的噴涂工作。

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