一、鋼結(jié)構(gòu)涂裝的基本要求

　　鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行涂裝處理需要滿足以下基本要求：涂裝膜要具有防腐、耐磨、耐候、遮蓋性強(qiáng)等特點(diǎn)，涂裝膜應(yīng)該附著牢固且均勻。涂裝前應(yīng)該對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行清洗和處理，鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)該光潔，沒(méi)有毛刺、氧化皮或者油跡等污染物，以達(dá)到最好的涂裝效果。

　　二、鋼結(jié)構(gòu)油漆涂刷的工藝流程

　　鋼結(jié)構(gòu)涂刷的工藝流程如下：

　　1.初期準(zhǔn)備階段

　　檢查鋼結(jié)構(gòu)表面狀態(tài)，如有氧化皮等污染物應(yīng)該清理干凈。

　　2.噴砂除銹處理

　　對(duì)清潔過(guò)后的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行噴砂除銹處理，使表面達(dá)到金屬的光澤。清理過(guò)后的鋼結(jié)構(gòu)，表面較為光滑，在進(jìn)行噴砂處理時(shí)，可以提高不少噴涂效果。

　　3.酸洗除銹處理

　　我們可以選擇酸洗除銹，但是需要注意控制酸洗液的濃度和酸洗時(shí)間。否則，酸洗液會(huì)蠶食鋼結(jié)構(gòu)表面，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)變形。在酸洗處理完畢，需要將酸洗液清除干凈，以免酸洗液的殘留對(duì)鋼結(jié)構(gòu)腐蝕。

　　4.鋼結(jié)構(gòu)表面處理

　　在進(jìn)行完噴砂及酸洗除銹處理后，可以進(jìn)行表面處理。表面處理又叫鋼結(jié)構(gòu)鈍化，目的是防止鋼結(jié)構(gòu)表面被氧化磨損。鈍化的方法主要有鍍鋅、鍍鉻、陰極電泳和噴塑等等。

　　5.進(jìn)行底層涂裝

　　底層涂裝是在鋼結(jié)構(gòu)表面形成最基礎(chǔ)的涂裝層，涂裝材料的選擇要注意是否具備質(zhì)量保證，我們可以選擇磷化底漆或環(huán)氧底漆等進(jìn)行涂裝。

　　6.中層涂裝

　　中層涂裝的作用是為上層涂層提供基礎(chǔ)，提高涂裝層的附著力，中層涂層通常選擇環(huán)氧中層漆等進(jìn)行涂刷。

　　7.面層涂裝

　　面層涂裝的作用是美化鋼結(jié)構(gòu)外觀，有效提高鋼結(jié)構(gòu)表面的腐蝕、氧化、磨損等抗性，我們可以選擇聚氨酯涂層或者氟碳漆等進(jìn)行涂刷。

　　8.面層修補(bǔ)及涂裝層檢測(cè)

　　涂裝作業(yè)完成后觀察鋼結(jié)構(gòu)表面是否存在涂裝漏涂、針孔、氣泡等瑕疵，我們需要將這些表面瑕疵及時(shí)修補(bǔ)。

　　三、鋼結(jié)構(gòu)涂刷的標(biāo)準(zhǔn)

　　1.基層表面性能處理

　　涂器應(yīng)能在表面質(zhì)量達(dá)到制定標(biāo)準(zhǔn)的前提下，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面實(shí)施清理、除銹、鈍化等處理。

　　2.防腐蝕涂裝工藝規(guī)范

　　涂裝膜的厚度應(yīng)當(dāng)符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍，均勻且未出現(xiàn)較大的漏刷、漏涂、魚(yú)鱗、氣泡等瑕疵。涂裝漆膜應(yīng)具有較高的耐酸堿、抗腐蝕、防潮、抗紫外線老化等各種綜合性能。

　　3.涂層質(zhì)量檢測(cè)

　　采用鋼板劃格檢測(cè)、拉伸測(cè)試、鉛筆硬度、彎曲測(cè)試等方式對(duì)鋼結(jié)構(gòu)涂裝進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，要求涂裝涂層符合國(guó)家規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)要求。對(duì)于不合格涂裝涂層必須進(jìn)行整改。

　　綜上所述，鋼結(jié)構(gòu)涂刷是建筑中不可或缺的一環(huán)，要求涂裝膜防腐、耐磨、耐候、遮蓋性強(qiáng)等特點(diǎn)，并且涂裝前應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行清洗和處理。鋼結(jié)構(gòu)油漆涂刷的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范主要包括基層表面性能處理、防腐蝕涂裝工藝規(guī)范和涂層質(zhì)量檢測(cè)等方面，以保證涂裝效果的穩(wěn)定性。

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